漆包線的生産工藝流程

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一、放線:在一台正常運行的漆包機上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時(shí)接頭易産生品質問題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線。放線的關鍵是控制張力，張力大時(shí)不僅拉細導體，使導線表面(miàn)失去光亮，還(hái)影響漆包線的多項性能(néng)。
二、煺火:煺火的目的是使導體由于模具拉伸過(guò)程中因晶格變化而變硬的導線經(jīng)過(guò)一定的溫度加熱，使分子晶格重排後(hòu)恢復工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過(guò)程中導體表面(miàn)殘留的潤滑劑、油污等，使導線易于塗漆，保證漆包線的質量。
三、塗漆:塗漆是將(jiāng)漆包線漆塗複在金屬導體.上形成(chéng)有一定厚度的均勻漆層的過(guò)程。
四、烘焙:導線經(jīng)過(guò)塗漆後(hòu)進(jìn)入烘爐，首先將(jiāng)漆液中的溶劑蒸發(fā),然後(hòu)固化,形成(chéng)一層漆膜，再塗漆,烘焙，如此重復數次便完成(chéng)了漆包的烘焙全過(guò)程。
五、冷卻:從烘爐中出來的漆包線，溫度很高，漆膜很軟，強度很小，如果不及時(shí)的冷卻，經(jīng)過(guò)導輪漆膜受到損傷，影響了漆包線質量。
六、收線:收排線的目的是將(jiāng)漆包線連續、緊密、均均地纏繞到線軸上。要求收線機構傳動平穩，噪音小，張力适當和排線規整。

關鍵詞：

漆包機,漆包線,電線電纜