制作漆包線要注意哪些細節？

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漆包線質量的優劣，雖然在很大程度上取決于漆、導線等原材料的質量和機器設備的客觀情況，但是如果在操作上沒(méi)有認真對(duì)待烘焙、退火、車速等一系列問題及認識其相互關系，沒(méi)有掌握操作技術，不認真做好(hǎo)巡回工作和停車整理工作，不搞好(hǎo)工藝衛生，即使客觀條件再好(hǎo)，也生産不出好(hǎo)的漆包線來。因此做好(hǎo)漆包線的決定因素是人，是人對(duì)工作的責任感。

1．催化燃燒熱風循環漆包機在開(kāi)車前，應先開(kāi)風機，使爐内空氣以慢速循環。將(jiāng)爐膛和催化區用電熱進(jìn)行預熱，使催化區的溫度達到規定的催化劑的起(qǐ)燃溫度。

2．生産操作中“三勤”、“三查”。

勤量漆膜每小時(shí)測量一次，測量前千分卡校正零位。量線時(shí)千分卡與線保持同速，大線要在兩(liǎng)個互相垂直的方向(xiàng)上進(jìn)行測量。

勤校排線經(jīng)常觀察來回排線和張力松緊，并及時(shí)校正。檢查潤滑油是否适當。

勤看表面(miàn)經(jīng)常觀察漆包線在塗制過(guò)程中有無粒狀，脫漆等不良現象，查清原因，馬上校正。對(duì)車上的不良産品，及時(shí)下軸。

查運轉檢查各運轉部件是否正常，注意放線軸的松緊，防止軋頭、斷線和線徑拉細。

查三度根據工藝要求，檢查溫度、速度、粘度。

查原材料生産過(guò)程中繼續注意原材料是否符合技術要求。

3．在漆包線生産操作中，還(hái)應注意爆炸和火燒問題。火燒的情況有下面(miàn)幾種(zhǒng)：

一是整個爐膛全部火燒，往往是由于爐膛橫截面(miàn)全部蒸氣密度過(guò)大或爐溫過(guò)高引起(qǐ)；二是由于穿線時(shí)，幾根線的塗漆量過(guò)多，而引起(qǐ)幾根線起(qǐ)火。防止火燒首先要嚴格控制工藝爐溫，二要使爐膛通風順暢。

4．停車後(hòu)的整理

停車後(hòu)的整理工作主要是指清理爐口的老膠，清洗漆缸和導輪并做好(hǎo)漆包機和周圍的環境衛生工作。爲了保持漆槽内的清潔，如不随即開(kāi)車，應把漆槽用紙蓋好(hǎo)，以免不潔物的引入。